عايز تأهل نفسك بشكل قوي لسوق العمل بتشتغل فى المجال وحابب تزود من خبراتك ومعرفتك بالنظم المختلفة برنامج المتكامل لسلامة الغذاء
في رحلة من اربع كورسات هنتعرف بشكل عملي علي المحتويات التالية
الجزء الأول: برامج الإشتراطات الأولية PRPs Pre-Request Program- 3 محاضرات
– الإشتراطات المطلوبة لموقع المصنع الغذائي
– إشتراطات المطلوبة للبنية التحتية ومواصفات المباني والأبواب والشبابيك والأسطح والحوائط والإرضيات
– الإشتراطات المطلوبة لملابس والزي
– سلوكيات ومتطلبات النظافة الشخصية والمتطلبات الصحية
– اشتراطات مكافحة القوارض والحشرات
– الإشتراطات المطلوبة في مخطط المصنع من حيث سير العمليات والمواد الخام والهواء والصرف والمخلفات
– الإشتراطات المطلوبة في الماكينات التصنيع من حيث المواد المصنع منها وتصميمها
– الاشتراطات المطلوبة في النظافة والتطهير من حيث مواد التطهير والتنظيف والتركيز والمواعيد والتكرار وكفاءة وصلاحية عملية التطهير
– الإشتراطات المطلوبة في عملية التتبع والتعريف للخامات والمنتجات نصف مصنعة والنهائية في جميع مراحل السلسلة الغذائية
– الإشتراطات المطلوبة في مياة التصنيع سواء التي تدخل في المنتج او في التطهير من حيث الحد البكتيري ومتبقيات المبيدات والعناصر الثقيلة ونسبة الكلور في المياة المكلورة
– الاشتراطات المطلوبة في الهواء والغازات التي تلامس المنتج الغذائي
– الإشتراطات المطلوبة في الهواء المضغوط من حيث الجزيئات العالقة و حد البكتيري والرطوبة والزيت
– ادارة المخلفات وطريقة التخلص منها من حيث المخلفات الحيوية والغير حيوية والمخلفات الخطرة ومخلفات المعامل والانسكابات
– الاشتراطات المطلوبة في الممارسات الجيدة للتخزين
– إدارة والتحكم في التلوث العكسي
—————
الجزء الثاني : خطة الهاسب HACCP- 3 محاضرات
– تاريخ الهاسب
– الفرق بين الهاسب ونظم التحكم التقليدية
– الخطوات الاولية لخطة الهاسب
– تشكيل فريق الهاسب
– وصف المنتج وطرق التوزيع
– استخدام المنتج وتحديد المستهلكين
– خريطة تدفق العمليات والتحقق منها
– تحديد المخاطر المحتملة لجميع المراحل التصنيعية
– تحليل المخاطر وتحديد المخاطر شديدة الخطورة والمؤثرة
– تحديد نقاطر التحكم الحرجة والفرق بين CCP & OPRP
– تحديد الحدود الحرجة
– انشاء اجراء مراقبة نقاط التحكم الحرجة
– وضع الاجراءات التصحيحة في حالة خروج اي خطر عن الحد الحرج
– انشاء اجراء للتحقق
– مرحلة التوثيق
الجزء الثالث: نظام سلامة الغذاء ايزو 22000 FSMS- 4 محاضرات
– التفكير المبني علي المخاطر
– البنود الرئيسية ودمج النظم الجودة الاخري
– منهج العملية
– مجال تطبيق ايزو 22000
– سلسلة الغذاء
– سياق المؤسسة وتحديد العوامل الداخلية والخارجية التي تؤثر علي المنظمة وتحديد احتياجات اصحاب المصلحة
– تحديد المنظمة لمجال التطبيق
– دور القيادة ومتطلباتها في ضمان سلامة الغذاء
– سياسة سلامة الغذاء
– الهيكل التنظيمي وتحديد الادوار والمسئوليات والصلاحيات
– دور رئيس سلامة الغذاء
– تحديد المخاطر والفرص والاجراءات اللازمة
– تحديد اهداف سلامة الغذاء
– ادارة التغيير
– الموارد المطلوبة ومتطلبات الخاصة بالعاملين والبنية التحتية وغيرها…
– مقدمي ومزود الخدمات والمنتجات الخارجيين ومتطلباتهم
– التدريب والتوعية
– الاتصالات الفعالة الداخلية والخارجية
– التحكم في الوثائق والمستندات والسجلات
– خطة الاستجابة لحالات الطواريء
– التحكم في المنتجات الغير مطابقة
– طرق تداول والتخلص من المنتجات الغير امنه
– عملية تقييم المنتج والافراج عنه
– السحب والاستدعاء
– تقييم الاداء
– المراقبة والقياس والتحليل والتقييم
– المراجعة الداخلية
– مراجعة الادارة
– التحسين
—————
الجزء الرابع: المعيار العالمي لسلامة الغذاء BRC- 4 محاضرات
1- إلتزام الادارة العليا
2- نظام ادارة جودة وسلامة الغذاء
3- معايير الموقع
4- مراقبة المنتج
5- مراقبة العمليات
6- شوؤن العامليين
7- مناطق الانتاج عالية المخاطر وعالية الرعاية وغيرها
8- متطلبات المنتجات المتداولة
9- بروتوكول التدقيق والمراجعة
Course Features
- Lectures 79
- Quizzes 0
- Duration 30 weeks
- Skill level All levels
- Language English
- Students 2
- Certificate Yes
- Assessments Yes
Curriculum
- 4 Sections
- 79 Lessons
- 30 Weeks
Expand all sectionsCollapse all sections
- PRPs Pre-Requisite Programالجزء الأول: برامج الإشتراطات الأولية PRPs Pre-Request Program- 3 محاضرات - الإشتراطات المطلوبة لموقع المصنع الغذائي - إشتراطات المطلوبة للبنية التحتية ومواصفات المباني والأبواب والشبابيك والأسطح والحوائط والإرضيات - الإشتراطات المطلوبة لملابس والزي - سلوكيات ومتطلبات النظافة الشخصية والمتطلبات الصحية - اشتراطات مكافحة القوارض والحشرات - الإشتراطات المطلوبة في مخطط المصنع من حيث سير العمليات والمواد الخام والهواء والصرف والمخلفات - الإشتراطات المطلوبة في الماكينات التصنيع من حيث المواد المصنع منها وتصميمها - الاشتراطات المطلوبة في النظافة والتطهير من حيث مواد التطهير والتنظيف والتركيز والمواعيد والتكرار وكفاءة وصلاحية عملية التطهير - الإشتراطات المطلوبة في عملية التتبع والتعريف للخامات والمنتجات نصف مصنعة والنهائية في جميع مراحل السلسلة الغذائية - الإشتراطات المطلوبة في مياة التصنيع سواء التي تدخل في المنتج او في التطهير من حيث الحد البكتيري ومتبقيات المبيدات والعناصر الثقيلة ونسبة الكلور في المياة المكلورة - الاشتراطات المطلوبة في الهواء والغازات التي تلامس المنتج الغذائي - الإشتراطات المطلوبة في الهواء المضغوط من حيث الجزيئات العالقة و حد البكتيري والرطوبة والزيت - ادارة المخلفات وطريقة التخلص منها من حيث المخلفات الحيوية والغير حيوية والمخلفات الخطرة ومخلفات المعامل والانسكابات - الاشتراطات المطلوبة في الممارسات الجيدة للتخزين - إدارة والتحكم في التلوث العكسي20
- 1.0Introduction to Good Manufacturing Practices
- 1.1Difinitions
- 1.2GMP Overview
- 1.3QA and QC roles with GMP
- 1.4Building Requirements Part 1
- 1.5Building constructions and design Part 2
- 1.6Roof Tops and Overhangs
- 1.7Plant Lay out
- 1.8Walls, Partitions and Posts
- 1.9Floors
- 1.10Lighting
- 1.11Air condition
- 1.12Water
- 1.13Steam
- 1.14compressed air
- 1.15Cleaning Hand station
- 1.16Rest Room and Lockers
- 1.17Lunch room and smoking area
- 1.18contamination types
- 1.19Factors affecting contamination Growth
- HACCP Hazards Analysis and Critical Control Pointsالجزء الثاني : خطة الهاسب HACCP- 3 محاضرات - تاريخ الهاسب - الفرق بين الهاسب ونظم التحكم التقليدية - الخطوات الاولية لخطة الهاسب - تشكيل فريق الهاسب - وصف المنتج وطرق التوزيع - استخدام المنتج وتحديد المستهلكين - خريطة تدفق العمليات والتحقق منها - تحديد المخاطر المحتملة لجميع المراحل التصنيعية - تحليل المخاطر وتحديد المخاطر شديدة الخطورة والمؤثرة - تحديد نقاطر التحكم الحرجة والفرق بين CCP & OPRP - تحديد الحدود الحرجة - انشاء اجراء مراقبة نقاط التحكم الحرجة - وضع الاجراءات التصحيحة في حالة خروج اي خطر عن الحد الحرج - انشاء اجراء للتحقق - مرحلة التوثيق10
- 2.0Course content
- 2.1Introduction why HACCP is Important
- 2.2Terms and Definition part 1
- 2.3Terms and Definition part 2..
- 2.4Terms and Definition part 3
- 2.6HACCP Principles overview
- 2.7Important of training and awareness
- 2.8Preliminary tasks of HACCP Plan
- 2.9success implementation of HACCP Plan
- 2.10the seven Principles of HACCP
- ISO 22000:2018 FSMS Food Safety Management Systemالجزء الثالث: نظام سلامة الغذاء ايزو 22000 FSMS- 4 محاضرات - التفكير المبني علي المخاطر - البنود الرئيسية ودمج النظم الجودة الاخري - منهج العملية - مجال تطبيق ايزو 22000 - سلسلة الغذاء - سياق المؤسسة وتحديد العوامل الداخلية والخارجية التي تؤثر علي المنظمة وتحديد احتياجات اصحاب المصلحة - تحديد المنظمة لمجال التطبيق - دور القيادة ومتطلباتها في ضمان سلامة الغذاء - سياسة سلامة الغذاء - الهيكل التنظيمي وتحديد الادوار والمسئوليات والصلاحيات - دور رئيس سلامة الغذاء - تحديد المخاطر والفرص والاجراءات اللازمة - تحديد اهداف سلامة الغذاء - ادارة التغيير - الموارد المطلوبة ومتطلبات الخاصة بالعاملين والبنية التحتية وغيرها... - مقدمي ومزود الخدمات والمنتجات الخارجيين ومتطلباتهم - التدريب والتوعية - الاتصالات الفعالة الداخلية والخارجية - التحكم في الوثائق والمستندات والسجلات - خطة الاستجابة لحالات الطواريء - التحكم في المنتجات الغير مطابقة - طرق تداول والتخلص من المنتجات الغير امنه - عملية تقييم المنتج والافراج عنه - السحب والاستدعاء - تقييم الاداء - المراقبة والقياس والتحليل والتقييم - المراجعة الداخلية - مراجعة الادارة - التحسين25
- 3.0Introduction
- 3.1PDCA cycle and HLS
- 3.2Risk based thinking
- 3.3FSMS Principles
- 3.4Scope and food chain
- 3.5Terms and Definitions
- 3.6Context of Organisation
- 3.7Scope of Food safety System
- 3.8Leadership
- 3.9Food Safety Policy
- 3.10Responsabilities and Authorities
- 3.11Food Safety Team Leader
- 3.12Actions to Address Risks and Opportunities
- 3.13Food Safety Objectives and Action Plan
- 3.14Planing of changes
- 3.15Support
- 3.16Document and Record Control
- 3.17Emergency plan
- 3.18Emergency vs risk Vs Hazard
- 3.19Control of Product and Process of nonconformity
- 3.20Deposition of non conforming products and evaluation for release
- 3.21Deposition of non confirming
- 3.22Withdrawal and Recall
- 3.23Performance Evaluation
- 3.24Internal audit and Management Review and Improvement
- BRC Issue 8 Requirementsالجزء الرابع: المعيار العالمي لسلامة الغذاء BRC- 4 محاضرات 1- إلتزام الادارة العليا 2- نظام ادارة جودة وسلامة الغذاء 3- معايير الموقع 4- مراقبة المنتج 5- مراقبة العمليات 6- شوؤن العامليين 7- مناطق الانتاج عالية المخاطر وعالية الرعاية وغيرها 8- متطلبات المنتجات المتداولة 9- بروتوكول التدقيق والمراجعة24
- 4.0Introduction
- 4.1Management Commitment
- 4.2Audit Grading
- 4.3Organisation Structure and Responsibilities
- 4.4Food Safety and Quality Manual
- 4.5Document control and Record maintenance
- 4.6Internal Audit and PRPs audit
- 4.7Utilities
- 4.8Equipment and Maintenance
- 4.9Facilities
- 4.10Chemical and Physical Hazards control
- 4.11Foreign body detection
- 4.12Product control
- 4.13Label control
- 4.14Allergen Management
- 4.15Product authenticity
- 4.16Product Packaging
- 4.17Laboratory system and measurement
- 4.18Process control
- 4.19Label control
- 4.20Calibration
- 4.21Personnel Hygiene and Training
- 4.22zoning requirements
- 4.23Audit protocol
